粉末冶金是一种利用金属粉末作为原料，通过压制和烧结等工艺制成各种形状件的制造工艺。在粉末冶金中，原料粉末是关键部分，它的物理化学性质直接影响着粉末冶金件的性能和质量。在粉末冶金中，都用到哪些材料呢？下面，让我们来一起了解一下。

金属粉末

金属粉末是粉末冶金的主要原材料之一，可以是铁、铜、铝、钨、钛等金属或合金的细粉末，也可以是以钢筛分级制得不同粒度的粉末。金属粉末通常是由金属板材或丝线经过机械加工、化学方法或电解法处理而成，具有细小、均匀、润滑等特点。

润滑剂

在金属粉末压制成形的过程中，由于金属粉末之间存在着相互接触，因此需要添加一些润滑剂来减小金属粉末之间的摩擦，从而使其易于压制成形。常用的润滑剂主要有石墨、蜡、聚乙烯、硬脂酸钙等。

粘结剂

粘结剂是将金属粉末压制成形后，使其具有一定的结合力，不易破碎或塌陷的物质。常用的粘结剂有聚合物、聚丙烯、芳香族酮类、环氧树脂等。在某些特殊情况下，还可以使用无机粘结剂，如磷酸铝、硅酸铝等。

填料

填料是指在金属粉末中加入一些非金属物质来提高金属粉末的可塑性、粘度和流动性。常用的填料有聚合物、碳纤维、陶瓷粉、石墨等。

慢烧剂

在粉末冶金中，通常需要将压制成形的零件进行烧结，在烧结过程中使用慢烧剂，可控制烧结的速度和温度，使得烧结后得到零件具有优良的性能。常用的慢烧剂有硝酸铵、氧化锆、硅氧烷等。

粉末冶金是一项非常重要的制造技术，它需要用到多种不同的材料来实现制造不同形状件的要求。虽然使用的材料不同，但它们都能直接或间接地影响到粉末冶金件的性能和质量，在选择和使用材料时需谨慎，确保制造出的件符合使用要求并能够获得最佳的经济效益。