化工生产过程中，核心工作是保障产品质量、提高生产效率和降低成本。这需要化工企业通过不断优化和改进生产管理流程，不断完善生产设施及设备、提高操作技术、做好原材料选型管理、以及加强环境治理等方面来实现。

首先，化工企业需要严格规范生产流程，实现全程可控和可追溯的生产模式。这包括建立完整的生产管理体系和各项生产规程，确保产品的可追溯性和合规性。同时，化工企业还需要通过优化流程和提高生产效率来降低生产成本。

其次，化工生产过程中设备和设施的运行和维护也是一个非常重要的环节。化工企业需要确保设备和设施处于良好运行状态，通过定期检修、维护和保养来保障生产的正常进行。此外，针对特殊的原材料和产品，还需要根据需要定制专门的生产设备，以确保产品的质量和产量。

第三，化工企业需要做好原材料的选型管理。合理的原材料选型可以在保证产品质量的前提下，降低生产成本和环境污染。因此化工企业需要注意原材料的性质、来源和质量，以确保产品的出色性能和安全性。

此外，化工企业还需要注重环境治理，通过减少废气、废水和废固体的排放量，有效地控制了污染排放。为了保障环境和身体健康，化工企业需要实行有力的环境管理和污染治理措施。

综上所述，化工企业在生产过程中需要做好多个关键步骤，才能实现产品质量的保障、生产效率的提高和成本的降低。因此，化工企业需要重视产品质量和生产效率的管理，加强设备和设施的维护和管理，合理的原材料选型、以及注重环境治理，从而建立一个良好的生产管理系统来完成化工生产过程。通过这些关键步骤，化工企业可以在激烈的市场竞争中脱颖而出，迅速和持续地提高产品的销售和质量，实现更加可持续的发展。